近年以來，各公司低壓交聯電纜合同量陡增，過去采用的溫水交聯法因生產周期較長、產能低下，而嚴重制約半制品的流道。為迅速解決該問題，現在普遍修建電纜交聯房，新增電纜交聯房工序。電纜交聯工藝與水煮交聯工藝相比，具有以下優點：

　　1、操作方便，安全性高。由于該電纜交聯房采用的是全方面管道供熱方案，蒸汽具有滲透性強、發熱均勻的特點，電纜交聯房可使絕緣的交聯度更加均衡。同時，因蒸汽房操作方便，可有效避免因行車起吊碰傷線芯的機率，減少電纜導體進水導致氧化的質量隱患，產品質量更有保障。

　　2、工作效率高，交聯周期短。采用溫水交聯法，每個水池每次只能存放1盤線芯，而每間電纜交聯房每次至少可容納4盤線芯，每批次線芯的交聯時間也可縮短20%左右。現在，每天的交聯線盤量增加到過去的5倍，加快了半制品的流通，生產效率大幅提升。
　　3、自動控溫，無人值守。電纜交聯房采用了電磁閥恒溫控制和超壓保護裝置，在設定好溫度和時間后，可實現自動控溫，無需人員值守，有效節約了人力成本電纜交聯房及其使用方法，包括聚氨酯全發泡不銹鋼板安裝的保溫蒸箱和連通保溫蒸箱的蒸汽發生器，選用一臺或者多臺72kw全自動蒸汽機加溫，100mm保溫蒸箱的外壁和內壁之間填充保溫好的聚氨酯發泡劑保溫，保溫蒸箱的一側壁上設置有開口，開口內安裝有物料進貨門，物料進貨門上安裝有耐高溫的密封條。密封性能嚴密不漏氣，該電纜交聯房具有設計科學、無需人工看守、實用性強、生產安全快速、生產成本低、生產質量可靠的優點。
小編：Amy